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Z20-24W Z型閥門電動裝置
簡要描述:
Z20-24W Z型閥門電動裝置:多回轉閥門電裝(又稱為電動執(zhí)行器、電動執(zhí)行機構、閥門電動頭),輸出扭矩200N.m,輸出轉速24r/min,電壓380V。
Z型閥門電動裝置 Z20-24W:多回轉閥門電裝(又稱為電動執(zhí)行器、電動執(zhí)行機構、閥門電動頭),輸出扭矩200N.m,輸出轉速24r/min,電壓380V。Z型閥門電動裝置其他型號:Z10-24W、Z30-24W、Z15-24W、Z45-24W、Z60-24W、Z90-24W、Z120-24W。
產品描述
多回轉閥門電動裝置 Z型閥門電裝 DZW閥門電動頭 Z型閥門電動執(zhí)行器 ZC系列閥門電動執(zhí)行機構 多回轉電動執(zhí)行機構 多回轉電動執(zhí)行器
Z20-24W Z型閥門電動裝置 | ||||
閥門電動裝置 | 電動執(zhí)行機構 | 品牌電動執(zhí)行器 | 電動閥門控制器 | 電動閥門 |
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一、Z20-24W Z型閥門電動裝置產品介紹
多回轉閥門電動裝置,簡稱為Z型電裝,是閥門實現開啟、關閉或調節(jié)控制的驅動設備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥。
本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點??蓪﹂y門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
二、型號規(guī)格及技術參數
型號規(guī)格 | 公稱轉矩(N·m) | 公稱推力(KN) | zui大閥桿直徑(mm) | zui大轉圈數(圈) | 手動 速比 | 輸出轉速(r/min) | 電機功率(KW) | 參考重量(Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1 (20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1 (25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |
三、結構
Z型電動裝置由電機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手-電動切換機構、手輪及電氣部分組成。
注意:隔爆型電氣部分增加了隔爆面結構,并采用隔爆型接線盒和YBDF隔爆型閥門用電動機,安裝、調試和維護時,不可損傷隔爆面,不得在爆炸環(huán)境下拆去與電氣有關的箱蓋或帶電操作,打開電氣箱蓋前必須先切斷電源,重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆型能!
四、故障及排除方法
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機起不動 | 1. 電源線脫開 2. 控制線路故障 3. 行程或力矩控制機構失靈 | 1. 檢查電源線 2. 排除線路故障 3. 排除行程或力矩控制機構故障 |
2 | 輸出軸旋向不符合規(guī)定 | 電源相序接反 | 調換任意兩電源線 |
3 | 電機過熱 | 1. 連續(xù)工作時間太長 2. 一相線斷開 | 1. 停止運行,使電機冷卻 2. 檢查電源線 |
4 | 運行中電機停轉 | 1. 閥門有故障 2. 電動裝置過載,力矩控制機構動作 | 1. 檢查閥門 2. 增大整定轉矩 |
5 | 閥門到位后電機不停轉或燈不亮 | 1. 行程或力矩控制機構有故障 2. 行程控制機構調整不當 | 1. 檢查行程或力矩控制機構 2. 重新調整行程控制機構 |
6 | 遠方無閥位信號 | 1. 電位器齒輪緊定螺釘松動 2. 遠傳電位器故障 | 1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 2. 檢查更換電位器 |