ZDLP單座調(diào)節(jié)閥變開(kāi)度下的動(dòng)態(tài)特性解讀
更新時(shí)間:2020-11-24 點(diǎn)擊次數(shù):874次
ZDLP單座調(diào)節(jié)閥整體主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)將控制器輸出電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為調(diào)節(jié)閥閥桿的直線位移;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連,并將位移信號(hào)轉(zhuǎn)換為閥芯和閥座之間流通面積的變化,從而改變流經(jīng)閥體的流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。為了使閥芯和閥座之間的開(kāi)度穩(wěn)定在某個(gè)特定位置以保證實(shí)現(xiàn)控制器所要求的目標(biāo)狀態(tài),調(diào)節(jié)閥設(shè)有閥門定位器附件,組成以閥桿實(shí)際位移為測(cè)量信號(hào)、以控制器電流輸出為設(shè)定信號(hào)的反饋控制系統(tǒng)。
閥芯在受到流體力和控制力作用時(shí),會(huì)從初始位置向目標(biāo)位置運(yùn)動(dòng),并終保持在目標(biāo)位置附近作振動(dòng)。假設(shè)閥芯運(yùn)動(dòng)過(guò)程為20-15mm和5-10mm,進(jìn)出口壓差分別為0.1、0.5、1.0、2.0MPa,初始相對(duì)位移為-0.1mm,初始速度和加速度均為0,不同工況下初始流體力不同,并考慮定位器作用,得出介質(zhì)流向不同時(shí)單座閥閥芯的位移與閥芯受到的流體力隨時(shí)間變化歷程。
ZDLP單座調(diào)節(jié)閥變開(kāi)度下的動(dòng)態(tài)特性:
1.閥芯位移從初始位置以振蕩衰減的方式到達(dá)目標(biāo)位置,并在目標(biāo)位置附近作自由振動(dòng)。
2.閥芯在向下運(yùn)動(dòng)減小開(kāi)度過(guò)程中,采用流閉流向比采用流開(kāi)流向,閥芯到達(dá)目標(biāo)位置所用時(shí)間更短;當(dāng)介質(zhì)為流閉流向時(shí),壓差越大,閥芯達(dá)到目標(biāo)位置所用時(shí)間越短,而介質(zhì)為流開(kāi)流向時(shí),壓差越大,閥芯達(dá)到目標(biāo)位置所用時(shí)間越長(zhǎng)。
3.閥芯在向上運(yùn)動(dòng)增大開(kāi)度過(guò)程中,采用流開(kāi)流向比采用流閉流向,閥芯到達(dá)目標(biāo)位置所用時(shí)間更短;當(dāng)介質(zhì)為流開(kāi)流向時(shí),壓差越大,閥芯到達(dá)目標(biāo)位置所用時(shí)間越短,而介質(zhì)為流閉流向時(shí),壓差越大,閥芯達(dá)到目標(biāo)位置所用時(shí)間越長(zhǎng)。
4.閥芯在向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,閥芯受到的流體力從初始位置以振蕩衰減的方式到達(dá)平衡位置,并在平衡位置附近振動(dòng),且到達(dá)平衡位置所用時(shí)間與位移到達(dá)目標(biāo)位置所用時(shí)間相同;介質(zhì)為流開(kāi)流向時(shí),壓差越大,閥芯受到的流體力達(dá)到平衡位置所用時(shí)間越長(zhǎng);介質(zhì)為流閉流向時(shí),壓差越大,閥芯受到的流體力達(dá)到平衡位置所用時(shí)間越短;總體上看,在同一壓差下,閥芯在流開(kāi)流向時(shí)受到的流體力要比流閉流向時(shí)受到的流體力大。
5.調(diào)節(jié)閥在向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,閥芯受到的流體力始終處于平衡位置附近,并且在同一壓差下,閥芯在流閉流向時(shí)受到的流體力比流開(kāi)流向時(shí)受到的流體力大。